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Resumiendo los fenómenos y las causas de las fallas de los ventiladores, existen reglas a seguir. Las fallas de los ventiladores se clasifican según sus causas y categorías de la siguiente manera:
Razones de instalación:
Instalación mecánica incorrecta, desalineación de piezas y precarga elevada
Mala alineación del eje
Ajuste inadecuado de los parámetros geométricos de la máquina (como holgura, interferencia y posición relativa)
La tensión de la tubería es grande y la máquina cambia sus características dinámicas y la precisión de instalación durante el funcionamiento.
El rotor ha estado colocado incorrectamente durante mucho tiempo, lo que cambia la precisión del equilibrio dinámico.
La falta de inspección y reparación según las regulaciones ha destruido las propiedades originales y la precisión de la máquina.
Operación incorrecta:
Los parámetros del proceso (como temperatura del medio, presión, flujo, carga, etc.) se desvían de los valores de diseño, y la máquina no está operando normalmente.
La máquina funciona a exceso de velocidad y sobrecarga, lo que cambia las características de trabajo de la máquina.
El punto de operación está cerca o cae dentro del área de velocidad crítica
Mala lubricación o refrigeración
Daño parcial o incrustaciones en el rotor
Funcionamiento inadecuado durante el arranque y apagado o aumento y disminución de la velocidad, calentamiento insuficiente, expansión térmica desigual o permanencia demasiado prolongada en el área crítica.
Deterioro del equipo:
El funcionamiento a largo plazo puede provocar que la desviación del rotor aumente o que el equilibrio dinámico se deteriore.
El rotor está parcialmente dañado, se cae o aparecen grietas.
Desgaste de piezas, picaduras o corrosión, etc.
La fuerza sobre la superficie de contacto se deteriora, lo que da como resultado una interferencia insuficiente o holgura, lo que destruye la naturaleza y la precisión del ajuste.
La base de la máquina se asentó de manera desigual y la carcasa de la máquina se deformó.