Principio del producto:
El dispositivo de producción de oxígeno por adsorción por oscilación de presión utiliza aire comprimido limpio como materia prima y un tamiz molecular de zeolita de alta calidad como adsorbente para producir oxígeno a partir del aire bajo una presión determinada. El aire comprimido, purificado y seco, se somete a adsorción y desorción a presión en el adsorbedor. Debido al efecto aerodinámico, la velocidad de difusión del nitrógeno en los microporos del tamiz molecular de zeolita es mucho mayor que la del oxígeno. El nitrógeno se adsorbe preferentemente por el tamiz molecular de zeolita, y el oxígeno se enriquece en la fase gaseosa para formar oxígeno final. Posteriormente, tras reducir la presión a la presión normal, el adsorbente desorbe el nitrógeno adsorbido y otras impurezas para lograr la regeneración. Generalmente, el sistema cuenta con dos torres de adsorción: una adsorbe oxígeno y la otra desorbe y regenera. La apertura y el cierre de la válvula neumática se controlan mediante el controlador PLC para que las dos torres circulen alternativamente, obteniendo así oxígeno con mayor pureza (93 % ± 3 %).

Características:
1. Rápida velocidad de arranque, proporcionando oxígeno calificado en 15 a 30 minutos;
2. El equipo funciona de forma totalmente automática y todo el proceso puede realizarse sin supervisión;
3. Relleno de tamiz molecular eficiente, más apretado, más sólido y con mayor vida útil;
4. La presión, la pureza y el caudal son estables y ajustables para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes;
5. Estructura razonable, segura y estable, bajo consumo de energía;

Indicadores técnicos:
1. Volumen de oxígeno: 1～300 Nm3/h
2. Pureza: 93% ± 3%
3. Presión: 0,01 ~ 0,6 Mpa (ajustable)
4. Punto de rocío a presión normal: -40 ℃ ~ -70 ℃ (ajustable)

Áreas de aplicación de equipos de producción de oxígeno:
Se utilizan fábricas a gran escala y plantas de acuicultura para producir, aumentar y disolver oxígeno y están equipadas con generadores de ozono a gran escala para desinfectar, esterilizar y eliminar las algas en los estanques de acuicultura.
También disponible para:
(1) Fabricación de acero en horno eléctrico: descarburación, calentamiento por combustión de oxígeno, escoria espumosa, control metalúrgico y calentamiento posterior.
(2) Tratamiento de aguas residuales: aireación enriquecida con oxígeno de lodos activados, oxigenación de piscinas y esterilización con ozono.
(3) Construcción de corte en campo: Se utiliza oxígeno enriquecido para el corte de tubos y placas de acero en campo. Los generadores de oxígeno móviles o pequeños pueden satisfacer las necesidades.
(4) Tratamiento de aguas residuales y fundición de metales no ferrosos: La fundición de acero, zinc, níquel, plomo, etc. requiere enriquecimiento con oxígeno, y el método PSA está reemplazando gradualmente al método de enfriamiento profundo.
(5) Fusión de vidrio: El oxígeno ayuda a la combustión y disolución, al corte, aumentando la producción de vidrio y prolongando la vida del horno.
(6) Blanqueo de pulpa y fabricación de papel: El blanqueo con cloro se convierte en blanqueo enriquecido con oxígeno, proporcionando oxígeno barato.
(7) Procesamiento de minerales: se utiliza en el proceso de producción de oro, etc. para mejorar la tasa de extracción de metales preciosos.
(8) Fermentación: La generación enriquecida reemplaza el aire para proporcionar oxígeno para la fermentación aeróbica, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia.
(9) Agua potable: Proporcionar oxígeno al generador de ozono para la producción de oxígeno y la esterilización.
(10) Oxígeno para la industria petroquímica y química: Las reacciones de oxígeno en los procesos petroquímicos y químicos utilizan oxígeno enriquecido en lugar de aire para las reacciones de oxidación, lo que puede aumentar la velocidad de reacción y la producción de productos químicos.