

principio de funcionamiento
El material entra en la máquina por la entrada de alimentación. Bajo la acción de la vibración, el material se proyecta a lo largo del lecho fluidizado horizontal y avanza continuamente. El aire caliente asciende por el lecho fluidizado para intercambiar calor con el material húmedo. El aire húmedo se descarga del aire de escape en una proporción de 1:3 tras la eliminación del polvo mediante el separador ciclónico. El material seco se descarga por la entrada de descarga.
Materiales adaptables
Es adecuado para secar y enfriar materiales en polvo y granulados en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, de verduras deshidratadas, de granos, minerales y otras, como ácido cítrico, glutamato monosódico, bórax, sulfato de amonio, fertilizantes compuestos, rábano, seda, harina de soja, granos de destilería, semillas, escoria, azúcar, etc.
Características de rendimiento
◎La fuente de vibración es impulsada por un motor de vibración, que tiene un funcionamiento estable, fácil mantenimiento, bajo nivel de ruido y larga vida útil.
◎ La fluidización es uniforme, sin espacios muertos ni fenómenos de soplado, y los productos se pueden secar y enfriar de manera uniforme.
◎Buena adaptabilidad y amplia aplicación. El espesor de la capa de material, la velocidad de movimiento de la máquina y la amplitud total de cambio se pueden ajustar de forma continua.
◎ Mínimo daño a la superficie del material. Se puede utilizar para secar materiales frágiles, y el rendimiento no se ve afectado incluso si las partículas del material son irregulares.
◎Se adopta una estructura completamente cerrada para prevenir eficazmente la infección cruzada entre los materiales y el aire y mantener limpio el entorno de trabajo.
◎Alta eficiencia mecánica y térmica, buen efecto de ahorro de energía, puede ahorrar entre un 30 y un 60% de energía en comparación con los dispositivos de secado generales.
Esquemático
Especificaciones técnicas
| tamaño modelo |
A | B | do | D | mi | F | Peso (kg) |
| ZLG3×0,30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG6×0,45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| ZLG6×0,75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| modelo | Área de lecho fluidizado (M2) |
Temperatura del aire de entrada (DO) |
Temperatura de salida del aire (DO) |
Capacidad de evaporación (kilogramos) |
Motor de vibración | |
| modelo | Potencia Kw | |||||
| ZLG3×0,30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★La cantidad de evaporación anterior es la cantidad máxima de evaporación.