Está ubicado entre la tolva de carbón crudo y el molino de carbón. En el sistema de pulverización por soplado directo, la cantidad de carbón alimentado se adapta directamente a la carga de la caldera. Existen varios tipos de alimentadores de carbón, incluyendo los volumétricos y los de gravedad, según sus características estructurales y principios de funcionamiento. El carbón en el silo de almacenamiento ingresa al alimentador a través de la compuerta y es transportado de forma continua y uniforme al molino mediante la cinta transportadora y dosificadora ubicada dentro del alimentador. Un dispositivo de pesaje electrónico está instalado debajo de la cinta transportadora y dosificadora. El dispositivo está compuesto principalmente por una báscula de cinta electrónica de alta precisión. El sensor de pesaje genera una señal eléctrica proporcional al peso del carbón y a la señal de velocidad de la cinta detectada por el sensor, que se envía simultáneamente al integrador. Tras la integración, se obtienen el caudal instantáneo y la cantidad acumulada. Los principales parámetros técnicos del alimentador de carbón incluyen: potencia nominal, distancia del alimentador, entrada y salida de carbón, ancho de banda, modelo y potencia del motor de accionamiento principal, modelo y potencia del motor de limpieza, precisión de dosificación del alimentador y precisión de control del alimentador. La potencia nominal se refiere a la capacidad de operación continua del equipo bajo parámetros nominales (presión, temperatura, etc.) y con una eficiencia determinada.
La distancia del alimentador de carbón se refiere a la distancia horizontal desde el centro de la entrada de carbón del alimentador de carbón hasta el centro de la salida de carbón, es decir, la distancia central








