Mezclador de reacción de eje vertical LFJ mezclador de floculación Nanjing Kepude

Introducción al mezclador de marco: El mezclador de marco es un equipo de mezcla comúnmente utilizado para preparar coagulantes, coadyuvantes de coagulación, desinfectantes y emulsión de cal en proyectos de suministro y drenaje de agua.

Introducción a la estructura del mezclador de marco:

Principio de funcionamiento del mezclador de marco: El mezclador de marco está compuesto por un motor, un reductor, un eje, paletas, etc. El motor impulsa el reductor, y el eje de salida del reductor impulsa el eje giratorio para hacer girar las paletas y lograr el propósito de mezclar.

1. Toda la máquina adopta el accionamiento directo del reductor, con una estructura simple y compacta, un funcionamiento estable y una alta eficiencia de mezcla.

2. El eje del agitador conectado por un acoplamiento se extiende dentro de la piscina y las palas del agitador están instaladas en el eje.

3. El motorreductor puede funcionar de forma continua o intermitente. Es un motor para exteriores. Su corriente es de 380 V, trifásica, 50 Hz, con grado de protección IP55 y nivel de aislamiento F.

4. La base del mezclador está soldada con placas de acero al carbono de tamaño considerable para formar una estructura de soporte de armadura rígida para garantizar que el mezclador pueda funcionar sin problemas durante mucho tiempo.

5. El diseño de las palas del mezclador aprovecha al máximo la potencia de la transmisión del motor, logrando un excelente efecto de mezcla. La estructura, el diseño, los materiales y la fabricación del equipo garantizan su funcionamiento seguro a largo plazo.

6. No hay fugas evidentes en todas las superficies de unión del reductor y en los sellos de los ejes de entrada y salida.

7. El dispositivo reductor puede transmitir la potencia necesaria para el funcionamiento en diversas condiciones de diseño y puede soportar la carga transmitida por el eje del agitador.

8. El soporte del eje del mezclador puede soportar el peso del eje del mezclador y del impulsor, y soportar todos los pares, momentos de flexión y cargas axiales.

9. El mezclador funciona de manera estable y con poco ruido; todas las piezas operativas tienen buena lubricación o autolubricación, fácil reabastecimiento de combustible y buen sellado, propiedades a prueba de polvo, agua y resistencia a la corrosión.

10. El eje y las palas del mezclador tienen suficiente resistencia, rigidez y resistencia a las vibraciones para garantizar un funcionamiento suave sin vibraciones anormales en diversas condiciones de diseño.

Características del mezclador de marco:

Menos enlaces de transmisión, alta eficiencia mecánica, estructura compacta y funcionamiento estable;

Tamaño reducido, gran capacidad de procesamiento, bajo consumo de energía;

Bajos costos de instalación, operación y mantenimiento;

Puede lograr una cierta intensidad de agitación dentro del tiempo de mezcla requerido, cumplir con los requisitos de mezcla rápida, uniforme y suficiente, con pequeña pérdida de carga, y puede adaptarse a los cambios en el volumen de agua para ser adecuado para plantas de agua con varios volúmenes de agua.

Estructura del mezclador de marco y proceso de trabajo: El mezclador vertical está compuesto por un motor, un reductor, un marco, un eje agitador, una paleta, un acoplamiento, un soporte submarino, etc. Según el método de sellado, se puede dividir en: Tipo A: con sello mecánico, Tipo B: sin sello, Tipo C: otros métodos de sellado, que se pueden aplicar a ocasiones con diferentes requisitos de sellado. El dispositivo de accionamiento adopta un motor ordinario o un motor a prueba de explosiones y un reductor cicloidal de piñón. El eje principal del dispositivo de accionamiento está conectado al eje agitador a través de un acoplamiento. El eje agitador está soportado por cojinetes y tiene suficiente resistencia y alta estabilidad. La pala mezcladora adopta una paleta plegable de 45 grados, que puede producir desviaciones axiales, radiales y circunferenciales, de modo que el material y el agua se mezclen rápida y completamente para cumplir con los requisitos del proceso.

Método de instalación del mezclador de marco:

1. Antes de la instalación, verifique si las dimensiones de la base relacionadas con el equipo de instalación cumplen con los requisitos de instalación.

2. Después de fijar el soporte del reductor y la placa base de conexión, colóquelos horizontalmente en la posición correspondiente en las piezas de ingeniería civil empotradas, verifique si el plano de conexión entre el soporte y el reductor es horizontal y ajústelos a un estado horizontal.

3. Conecte el eje del mezclador y la base del reductor.

4. Para mezcladores de marco con soportes sumergibles: Tras fijar los soportes sumergibles a la placa inferior de conexión, colóquelos horizontalmente en la posición correspondiente de las piezas de ingeniería civil empotradas en el fondo de la piscina. Compruebe que el plano de apoyo esté horizontal. El centro debe estar en el centro vertical del centro del soporte del reductor y ajústelo a la posición horizontal.

5. Para mezcladores de marco con soportes sumergibles: conecte el eje del mezclador al soporte sumergible y gire manualmente el semiacoplamiento dentro del soporte reductor. En este punto, el eje debe girar con flexibilidad y el soporte sumergible no debe presentar ningún desplazamiento evidente.

6. Para el mezclador con soporte submarino: primero suelde por puntos y fije el soporte submarino para conectar la placa inferior y la placa empotrada en la base, y luego suelde por puntos y fije el soporte reductor para conectar la placa inferior y la placa empotrada en la base.

7. Gire manualmente el semiacoplamiento en el soporte del reductor. En este punto, el eje debe girar con flexibilidad. Si se produce un atasco durante la rotación, debe volver a fijarse hasta que se ajuste a un estado razonable. Suelde y fije el soporte del reductor para conectar la placa inferior y la placa de cimentación. En el caso de la mezcladora con soporte sumergible, este debe soldarse y fijarse para conectar la placa inferior y la placa de cimentación.

8. Apriete adecuadamente los pernos y las tuercas del medio acoplamiento.

Método de depuración del mezclador de cuadros:

1. Antes de depurar, llene el aceite de acuerdo con los requisitos del reductor.

2. Compruebe el grado de aislamiento del motor de accionamiento. La resistencia de aislamiento a tierra no debe ser inferior a 5 MΩ.

3. Conecte el motor y el sistema de control según el método de conexión del motor. Para el cableado del sistema de control, consulte el diagrama esquemático de control eléctrico y las instrucciones.

4. Tras la instalación del mezclador, debe probarse antes de su uso oficial. Cuando funcione normalmente al ralentí, podrá cargarse y operarse gradualmente. Durante la prueba, el equipo debe funcionar sin problemas y sin vibraciones anormales.

Precauciones para usar reductor mezclador de bastidor

1. El reductor configurado para esta serie de productos es apto para funcionamiento continuo o intermitente. Según la instalación de la paleta agitadora, puede girar en sentido horario o antihorario. Para condiciones específicas, consulte la indicación del sentido de rotación del equipo.

2. La velocidad nominal del eje de entrada es de 1500 rpm o 1000 rpm. Cuando el eje de salida y la extensión del eje de entrada se acoplan con otras piezas, no se permite el martillado directo para evitar el movimiento de la posición estructural.

3. En caso de grandes fuerzas axiales y radiales, el eje debe ser concéntrico cuando el acoplamiento esté conectado al motor y al reductor.

4. Antes de instalar el reductor, retire los pernos del semiacoplamiento. Una vez que el motor y el reductor estén fijados en el soporte, encienda el reductor para realizar una prueba de funcionamiento. Una vez que la prueba funcione correctamente, instale los pernos y las tuercas en el acoplamiento y apriételos. Solo entonces se podrá probar la máquina completa sin carga, y una vez que funcione con normalidad, se podrá cargar para su funcionamiento.

El mezclador sumergible con marco BK puede considerarse una variante del mezclador de paletas, con una estructura relativamente robusta y una gran capacidad de agitación. La pequeña separación entre el mezclador y la pared del recipiente es favorable para la transferencia de calor. Se utiliza frecuentemente para la transferencia de calor, la cristalización y la agitación de líquidos de alta viscosidad, lodos de alta concentración y lodos de sedimentación.

El diámetro del agitador de bastidor JBK es relativamente grande, generalmente de 2/3 a 9/10 del diámetro interior del reactor, con una velocidad de 50 a 70 r/min. Al girar rápidamente, el líquido impulsado por las aspas del agitador retira la capa estática de la pared del recipiente de reacción; al girar lentamente, el agitador con rascador proporciona una buena conducción del calor.

El agitador de marco JBK se utiliza generalmente para agitar materiales similares a papillas. La velocidad de agitación es preferiblemente de 60-130 r/min, y la viscosidad aplicable es de 200-300 Pa·s.