Línea de producción de varillas de soldadura de polipropileno PP de 3 mm y 4 mm, equipo de extrusión de alambre para soldadura de plástico
Precio por pieza incluyendo entrega a México
Cantidad
Producto seleccionado
Especificaciones del producto
Marca
Enbead
Modelo
Fld50
Alias del producto
Pp plastic welding wire production line
Uso del producto
Manufacturing plastic welding rod
Amable
Special profile extruder
Número de tornillos
Single screw
Diámetro del tornillo
50
Diámetro máximo de extrusión
30
Capacidad de producción
30
Precisión de posicionamiento
0.1
Dimensión total
15000
Potencia del motor
15
Tipo
Extruder
Marca
Enbead
Modelo
Fld50
Alias del producto
Pp plastic welding wire production line
Uso del producto
Manufacturing plastic welding rod
Amable
Special profile extruder
Número de tornillos
Single screw
Diámetro del tornillo
50
Diámetro máximo de extrusión
30
Capacidad de producción
30
Precisión de posicionamiento
0.1
Dimensión total
15000
Potencia del motor
15
Tipo
Extruder
Marca
Enbead
Modelo
Fld50
Alias del producto
Pp plastic welding wire production line
Uso del producto
Manufacturing plastic welding rod
Amable
Special profile extruder
Número de tornillos
Single screw
Diámetro del tornillo
50
Diámetro máximo de extrusión
30
Capacidad de producción
30
Precisión de posicionamiento
0.1
Dimensión total
15000
Potencia del motor
15
Tipo
Extruder
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir

Línea de producción de varilla de soldadura de polipropileno PP equipo de extrusión de alambre de soldadura de plástico

Descripción del Producto

Las varillas de soldadura de PP comúnmente utilizadas se dividen en doble hebra, semicirculares y circulares; doble hebra 2.5mm, 3.0mm; semicirculares 3*3*5mm, 4*4*6mm; circulares 3.0mm, 4.0mm. Reemplazando diferentes moldes se pueden producir varillas de soldadura de PP de diferentes formas.

Esta línea de producción de varillas de soldadura PP es mejor que la línea de producción de varillas de soldadura ordinariaMuchos aspectos han sido optimizados, haciendo que la extrusión sea más estable que la de las líneas de producción ordinarias.Los electrodos de soldadura producidos tienen las características de pequeña tolerancia y rápida velocidad de producción.

1. La línea de producción se compone principalmente de alimentador automático, tolva de secado, extrusora de un solo tornillo SJ50, bomba dosificadora de fusión, molde, sistema de refrigeración, máquina de arrastre, sistema de almacenamiento de alambre y devanadora.

2. La extrusora adopta una estructura de tornillo especial con buen efecto plastificante y está equipada con una bomba dosificadora para extrusión constante.

3. Método de enfriamiento especialmente diseñado, la contracción por enfriamiento de la varilla de soldadura es uniforme, y el tamaño del producto es más estable.

4. La máquina de tracción de rodillos es accionada por un servomotor, y la regulación de velocidad es precisa y sensible.

5. Puede elegir una máquina cortadora o una máquina bobinadora según si el producto es de longitud fija o enrollado.

6. Las líneas de producción están todas controladas por PLC, con detección de presión de fusión incorporada, y componentes eléctricos de alta calidad de ABB, Siemens, Omron y otros.

Bienvenido a llamar para obtener más detalles: 18136123698, Gerente Yu

Imágenes del equipo













Perfil de la empresa


 Suzhou Enbed Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de maquinaria para plásticos. Sus productos incluyen extrusoras de uno y dos tornillos, tubos, placas, láminas y perfiles de plástico, líneas de producción de alambre para impresión 3D y líneas de reciclaje y limpieza.

 Granulación y otros equipos auxiliares de plásticos.

 términos comerciales

1. Método de entrega: Entrega desde la fábrica del proveedor, embalaje simple.

2. Modo de transporte: El proveedor organizará el envío y el comprador será responsable del coste.

3. Método de pago: depósito del 30% por adelantado y el 70% restante antes del envío.

4. Garantía del producto: El período de garantía de calidad del equipo es de un año.

5. Plazo de entrega: La fabricación y puesta en marcha del equipo se completará dentro de los 30 días hábiles siguientes a la firma del contrato y la recepción del depósito.

 6. Servicio posventa:

a) Proporcionar orientación en sitio para la instalación de la máquina;

b) Responsable de la puesta en servicio en sitio de los equipos;

c) Capacitar al personal del comprador en la operación previa al trabajo y el mantenimiento del equipo;

d) Garantizar el suministro a largo plazo de piezas de repuesto;

e) Proporcionar servicios de consultoría técnica a largo plazo.

 

Total
Entrega
IVA
Otro