Mezclador de reacción de tanque de alta densidad JBK-1200-4 Nanjing Kepude

Descripción del Producto:

El agitador de marco JBK puede considerarse una deformación del agitador de paletas. Presenta una estructura relativamente sólida y puede agitar una gran cantidad de materiales. La pequeña separación entre el agitador de marco y la pared de la caldera es favorable para la transferencia de calor. Se utiliza frecuentemente para la transferencia de calor, operaciones de cristalización y agitación de líquidos de alta viscosidad, lodos de alta concentración y lodos de sedimentación.

estructura:

Método de conexión del mezclador con marco de anclaje y eje de mezcla
El impulsor es similar al de paletas, es decir, un extremo del impulsor, conectado al eje mezclador, se transforma en un anillo semicircular. Los dos anillos semicirculares de las palas, a ambos lados, se sujetan al eje mezclador mediante pernos, y las palas y el eje mezclador se fijan mediante pernos pasantes. Debido a las grandes dimensiones del impulsor, para facilitar el montaje y desmontaje, la mayoría de las palas están atornilladas, y solo las pequeñas están fundidas o soldadas. El impulsor está fabricado principalmente con acero plano y acero angular. Para mejorar su resistencia, también se pueden utilizar placas de acero reforzado.

Características:

El diámetro del agitador de marco JBK es relativamente grande, generalmente de 2/3 a 9/10 del diámetro interior del reactor, con una velocidad de 50 a 70 r/min. La distancia entre el agitador de marco y la pared del reactor es pequeña, lo que favorece la transferencia de calor. Al girar rápidamente, el líquido impulsado por las aspas del agitador arrastra la capa estática de la pared del reactor; al girar lentamente, el agitador con rascador proporciona una buena conducción del calor.

El método de conexión entre el agitador de bastidor y el eje es similar al del agitador de paletas: el extremo donde el impulsor se conecta al eje del agitador se convierte en un anillo semicircular. Los dos anillos semicirculares de las palas, a ambos lados, se sujetan al eje del agitador con pernos, y las palas y el eje del agitador se fijan con pernos pasantes. Debido a las grandes dimensiones exteriores del impulsor, la mayoría de las palas están atornilladas para facilitar el montaje y desmontaje. El impulsor está fabricado principalmente de acero plano y acero angular. Para mejorar su resistencia, también se pueden utilizar placas de acero reforzado.

El eje de agitación se conecta a las barras horizontales y verticales mediante ensamblaje o soldadura. Cuando el motorreductor impulsa el eje de agitación para girar, el material se impulsa para lograr un flujo anular horizontal a diferentes alturas. Las barras horizontales y verticales dividen eficazmente el material para lograr el efecto del proceso de agitación y dispersión forzadas.

Ámbito de aplicación:

Los agitadores de bastidor se utilizan generalmente para agitar materiales con consistencia de papilla. La velocidad de agitación es preferiblemente de 60 a 130 rpm, y la viscosidad máxima aplicable es de 200 a 300 Pa·s. Se utilizan para agitar disolventes para la adición de productos químicos en plantas de tratamiento de agua y depuradoras.

Descripción de la estructura: