Máquina desengrasante limpiadora para molde de pan de acero inoxidable, utensilios de cocina, plato para cena, línea automática de limpieza por aspersión y secado, fabricante

Máquina desengrasante limpiadora de platos de pan de acero inoxidable, línea de limpieza y secado por aspersión multidireccional totalmente automática para platos de utensilios de cocinaEs un novedoso equipo de limpieza continua que utiliza una banda de malla para transportar las piezas de trabajo, y tiene las funciones de rociado de líquido limpiador, rociado de agua, soplado de agua con un ventilador y secado con aire caliente. Es principalmente adecuado para limpiar aceite, suciedad e incrustaciones en varios tipos de piezas de trabajo de varios fabricantes. La máquina tiene muchas estaciones, funciones completas, estructura razonable, operación conveniente y buen efecto de limpieza. Es de gran importancia para limpiar grandes cantidades de piezas de tracción, mejorar el entorno de trabajo y mejorar la calidad de la limpieza y el secado.

La máquina de limpieza es totalmente automática y está controlada por relés. Salvo la carga y descarga manual de las piezas, el resto del proceso se completa automáticamente.

Las piezas a limpiar se cargan manualmente en la cinta transportadora, y el sistema de transporte las entrega automáticamente a cada sección del proceso, secuencialmente. Las piezas se rocían con un lavado alcalino, se enjuagan, se cortan con un ventilador y se secan con aire caliente. Al llegar a la estación de descarga, se completa el proceso de limpieza y secado.

1. Finalidad de la limpieza: eliminar aceite, suciedad, polvo y otras manchas de la superficie de la pieza de trabajo.

2. Proceso de limpieza:

1. Agente de limpieza: agua o agente de limpieza.

2. Flujo del proceso: carga → desengrasado por pulverización 1 → desengrasado por pulverización 2 → enjuague por pulverización 1 → enjuague por pulverización 2 → pulverización con agua corriente → soplado con ventilador → secado → descarga.

3. Eficiencia de limpieza: más de 10000 plc/día

1. Cuerpo del equipo y tanque de almacenamiento de líquido.

1.1. La máquina es una estructura completamente cerrada, soldada a un marco de acero inoxidable. La cubierta superior de la máquina de limpieza es de una sola capa, hecha de placa de acero inoxidable 304 de 1,2 mm de espesor. Se ha instalado una capa aislante en la sección de secado para reducir el consumo de energía.

1.2. El tanque de líquido tiene una estructura monocapa y está hecho de placa de acero inoxidable 304 de 1,5 mm de espesor (se puede pintar con aerosol según el color deseado). Su interior está dividido en varias áreas mediante particiones para filtrar el líquido de limpieza, filtrar el aceite y separarlo. El tanque de líquido está equipado con un puerto de reposición de agua, un puerto de descarga de líquido y un puerto de rebose. La base está inclinada hacia el centro a ambos lados, y el líquido de limpieza se descarga por el puerto de descarga en la parte inferior del tanque.

1.3. El tanque de líquido está equipado con un controlador de nivel de líquido, que le recuerda que debe agregar agua o detener el suministro cuando el nivel de líquido es anormal. Se activa un apagado de emergencia en situaciones anormales y se configura una alarma sonora y luminosa.

1.4. Se instala un calentador eléctrico de acero inoxidable dentro del tanque de líquido para elevar el líquido desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de uso en un plazo de 30 a 60 minutos. La temperatura se controla automáticamente en un rango de 10 a 70 °C, con ajuste manual y control automático. Se incluye un instrumento de control de temperatura para visualización automática. El exterior del tanque de líquido está recubierto de algodón aislante para evitar la disipación del calor.

2. Sistema de transporte

El sistema consta de un motor de transmisión, una cinta transportadora, un riel guía, un eje de transmisión principal y un eje accionado. La cinta transportadora utiliza una correa de acero inoxidable 304 de uso común. El ancho total de la cinta es de 0,6 metros y se utiliza una cadena de bolas grande de 6 puntos y doble paso en ambos lados. Se coloca una varilla de 10 mm cada 114,3 mm en el centro, y se utiliza una correa de acero inoxidable 304 en el centro. La velocidad de transporte de la cinta transportadora se ajusta de forma continua y gradual de 0,5 a 2 m/min.

3. Sistema de limpieza

3.1. El sistema de limpieza consta de una bomba de limpieza, un tubo de pulverización, una boquilla, etc. La boquilla es ajustable en ángulo y permite ajustar la dirección del chorro en un rango de 30 grados. La distancia entre cada boquilla es ≤120 mm, y hay boquillas dispuestas en la parte superior, inferior, izquierda y derecha del tubo de pulverización para garantizar que se puedan limpiar todas las superficies de la pieza de trabajo.

3.2. Las tuberías del sistema son de acero inoxidable y las boquillas son de plástico resistentes a altas temperaturas. Las boquillas se pueden cambiar y desmontar rápidamente, y su dirección es ajustable.

3.3. La bomba de agua de limpieza utiliza una bomba de tubería sumergible vertical, con un caudal de limpieza de ≥35 m³/h y una presión de limpieza de ≥350 kPa, ajustable.

4. Sistema de enjuague

4.1. El sistema de enjuague consta de una bomba de enjuague, una tubería de enjuague por aspersión, una boquilla, etc. La boquilla es ajustable en ángulo y la dirección del chorro puede ajustarse en un rango de 30 grados. La distancia entre cada boquilla es ≤120 mm, y hay boquillas dispuestas en la parte superior, inferior, izquierda y derecha de la tubería de aspersión para garantizar que se puedan lavar todas las superficies de la pieza de trabajo.

4.2. Las tuberías del sistema están fabricadas con tubos de acero inoxidable y las boquillas son de plástico resistente a altas temperaturas.

4.3. La bomba de agua de enjuague utiliza una bomba de tubería sumergible vertical con un caudal de limpieza ≥35 m³/h y una presión de limpieza ≥350 kPa, ajustable.

5. Sistema de soplado de agua del ventilador

5.1. El sistema de corte por agua consta de un soplador de alta presión, una cuchilla de aire, una manguera, una rampa, etc. Permite expulsar la mayor parte del agua de la pieza de trabajo para evitar el desperdicio de agua.

6. Sistema de secado por aire caliente

6.1. El sistema consta de un ventilador centrífugo, un calentador de aire, un controlador de temperatura, etc.

6.2. El ventilador centrífugo hace circular el aire caliente en la caja de secado para evitar pérdidas de calor. El aire caliente del calentador de acero inoxidable (regulable desde temperatura ambiente hasta 100 °C) se impulsa hacia las piezas transportadas a través del conducto de aire para acelerar su secado sin agua.

6.3. El calentamiento por secado adopta una combinación de calentamiento eléctrico y calentamiento por quemador de biomasa.

Servicio postventa: La máquina tiene una garantía de un año después de pasar la inspección de aceptación, mantenimiento de por vida, velocidad de reparación rápida y mantenimiento técnico a largo plazo. Número de teléfono de consulta del fabricante: 136 9065 5506 Gerente Kuang, 188 2599 1917 Gerente Duan. La cotización en línea es solo para referencia, bienvenido a llamar para consulta.

Fotos reales del equipo: