Precauciones para el uso del parche:
 
1. Limpieza
1. No utilice líquidos químicos desconocidos para limpiar los LED SMD;
2. Cuando sea necesario limpiarlo, sumerja el LED SMD en alcohol a temperatura ambiente normal durante menos de 1 minuto y séquelo naturalmente durante 15 minutos antes de usarlo.
3. Una vez sellada la bolsa, el producto se almacena a una temperatura inferior a 40 grados y una humedad inferior al 90 %, con una vida útil de 12 meses. Una vez superada esta fecha, es necesario volver a hornearlo.
 
2. Almacenamiento
1. Antes de abrir el paquete, compruebe si presenta fugas. Si las hubiera, vuelva a hornearlo antes de usarlo.
2. Después de abrir, úselo en las siguientes condiciones: temperatura <30 grados, humedad inferior al 60 % HR; si el tiempo de uso supera las 24 horas, se requiere el siguiente tratamiento de horneado antes de usarlo.
3. Condiciones de horneado: el producto está en el horno a una temperatura de 65~75 grados; humedad relativa <=10%RH, tiempo: 24 horas.
4. Al sacar el producto de la bolsa de embalaje y hornearlo, la puerta del horno no se puede abrir durante el proceso de horneado.
 
3. Soldadura
Trabajos de soldadura manual
1. El soldador utilizado debe ser inferior a 25W.
2. La temperatura del soldador debe mantenerse por debajo de 290 grados.
3. El tiempo de soldadura no puede exceder los 3 segundos.
4. Al soldar, el soldador, las manos o las herramientas no pueden entrar en contacto con la pieza de resina epoxi.
5. Después de soldar, déjelo enfriar por debajo de 0 grados antes de empaquetarlo.

Deshumidificación del producto:
Dado que los productos SMD absorben humedad, el vapor de agua se evaporará y se expandirá durante la soldadura a alta temperatura, lo que puede causar fácilmente que la interfaz se despegue y dañar el metal que conecta el chip y el soporte.
El alambre está roto, por lo que se recomienda desempaquetarlo y hornearlo a 18-21 grados Celsius durante más de 12 horas antes de usarlo. Después de abrir el paquete, soldarlo lo antes posible.
Completado, no puede exceder las 24 horas. Si supera las 24 horas, es necesario deshumidificar nuevamente. (Horneado de rollos: 65-75 grados / 10-15 horas. Horneado de material a granel:
130-150 grados/2-3 horas)
 
Parche SMT:
Al colocar chips SMT, los clientes deben intentar elegir una boquilla que sea más grande que la superficie luminosa SMD (coloide) para evitar que la boquilla presione incorrectamente y provoque daños en el interior del cordón de la lámpara.
La altura de la boquilla durante SMT también afectará la calidad de las perlas de la lámpara, porque si se presiona demasiado la boquilla, comprimirá el coloide de las perlas de la lámpara y hará que el cable de oro interno se deforme.
La boquilla puede deformarse o romperse, lo que provoca que las perlas de la lámpara no se enciendan o parpadeen, lo que genera problemas de calidad. Seleccionar una boquilla adecuada es clave para mejorar la calidad del proceso del producto.
 
Soldadura manual:
Se recomienda utilizar un soldador de temperatura constante y seleccionar un cable de soldadura <0,5 mm, controlar la temperatura dentro de los grados y el tiempo de soldadura de una sola lámpara no debe exceder los 3 segundos.
Durante el proceso, el coloide se encuentra a alta temperatura. No presione la superficie del coloide ni las clavijas del LED. Deje que el alambre de estaño se funda naturalmente y se integre con las clavijas.
Tenga cuidado de no usar objetos duros ni objetos con bordes afilados para raspar, limpiar o presionar la superficie del coloide, ya que esto puede causar fácilmente que el cable de oro dentro del soporte se deforme y provoque una luz apagada. (Producción en masa
No se puede utilizar la soldadura manual porque la calidad de la soldadura manual es inestable)
 
Soldadura por reflujo:
La producción en masa requiere la producción de parches SMT. El punto de fusión recomendado de la pasta de soldadura es inferior a 220 grados. Se recomienda utilizar soldadura por reflujo con ocho zonas de temperatura, con una temperatura máxima no superior a...
La temperatura puede superar los 240 grados, el tiempo pico es inferior a 10 S, la soldadura por reflujo debe completarse una vez, las perlas de la lámpara no se pueden soldar por reflujo más de dos veces y la soldadura por reflujo múltiple tendrá un impacto negativo en el producto.
Destructivo. Las perlas de la lámpara no deben repararse después de la soldadura por reflujo. Si la reparación es inevitable, se debe utilizar una mesa de calentamiento o un soldador experto, pero debe hacerse con antelación.
Confirme si este método dañará las características del propio LED.
 
Medidas antiestáticas:
Durante el uso, la máquina que entra en contacto con el producto debe estar conectada a tierra mediante un cable. Utilice una almohadilla conductora en el banco de trabajo para conectarla a tierra mediante una resistencia. La punta del soldador en el banco de trabajo debe estar...
Para estar conectado a tierra, el operador debe usar un anillo antiestático, ropa antiestática, etc. Se recomienda utilizar un ionizador.
 
Inspección del producto:
Antes de enviar nuestros productos, inspeccione los materiales entrantes e informe cualquier problema de inmediato. Antes de la producción en masa, realice una prueba con un lote pequeño para confirmar que no haya problemas.
Después de la producción en masa, la recolección manual no deberá superar el 10% del lote total.