Máquina de curado UV AS640, secadora de tinta con pegamento UV, máquina de túnel de escritorio de 6 kW, directa de fábrica
Precio por pieza incluyendo entrega a México
Variaciones
1KW
2KW
3KW
Especificaciones del producto
Origen
Dongguan Asat
Marca
ASSATUV
Usar
Chemical industry, Automotive industry, Food industry, Plastic spraying equipment, Hardware industry, Shoemaki...
Presupuesto
1KW, 2KW, 3KW, 4KW, 6KW, 8KW, 10KW, Model size optional, Spot supply, Support customized
Peso
100
Densidad de potencia
80 100 120 150 180 200
Origen
Dongguan Asat
Marca
ASSATUV
Usar
Chemical industry, Automotive industry, Food industry, Plastic spraying equipment, Hardware industry, Shoemaki...
Presupuesto
1KW, 2KW, 3KW, 4KW, 6KW, 8KW, 10KW, Model size optional, Spot supply, Support customized
Peso
100
Densidad de potencia
80 100 120 150 180 200
Origen
Dongguan Asat
Marca
ASSATUV
Usar
Chemical industry, Automotive industry, Food industry, Plastic spraying equipment, Hardware industry, Shoemaki...
Presupuesto
1KW, 2KW, 3KW, 4KW, 6KW, 8KW, 10KW, Model size optional, Spot supply, Support customized
Peso
100
Densidad de potencia
80 100 120 150 180 200
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir

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Contacto: Sr. Liu, Sr. Lin (Gerente de ventas)
Teléfono:

teléfono móvil:
Teléfono:

Dirección: Dongguan, Guangdong

 

 

Máquina de curado UV

Máquina de curado UV, el principio del curado UV es irradiar pegamento UV especial, tinta UV, pintura UV con luz ultravioleta, de modo quePegamento UV, tinta UV, pintura UVSe produce una reacción de polimerización que da lugar al curado.
 
nombre chinoMáquina de curado UVnombre extranjeroProceso de curado por UVPrincipioIrradiación UV especialPegamento UV, tinta UV, pintura UVhacerPegamento UV, tinta UV, pintura UVproducirMejorar la eficiencia del curadoTenga en cuenta la intensidad de la luz de la máquina de curado UV.

Tabla de contenido

  1. 1 El principio del curado UV
  2. 2 tipo
  3. 3 Perspectivas de aplicación en el mercado
  4. 4 Composición del sistema
  1. Sistema de fuente de luz
  2. sistema de ventilación
  3. Sistema de control
  4. Sistema transportador
  5. gabinete
  6. Ámbito de aplicación
  1. 6 mantenimiento
  2. 7 Tipos comunes
  3. 8 Ventajas del curado
 

El principio del curado UV

UV es la abreviatura en inglés de rayos ultravioleta. La longitud de onda UV industrial se aplica en el rango de 200 nm a 450 nm. El proceso de usar rayos UV para irradiar materiales endurecibles por radiación UV se denomina "proceso de curado UV".
 
Máquina de Curado UV de Escritorio [1]
Sin embargo, es especialmente importante elegir el espectro y el tiempo de curado adecuados. Las bandas UV más utilizadas se dividen en UVA, UVB, UVC, UVV y otras, siendo la UVA la más utilizada. Seleccionar la banda de luz adecuada para la máquina de curado UV es fundamental para mejorar la eficiencia del curado. Además, para mejorar la eficiencia del curado, también se deben considerar la intensidad de la fuente de luz, la temperatura, la potencia, el tiempo de irradiación y otros factores de la máquina. Elegir los parámetros correctos es fundamental para el curado.[2] 
La solución tradicional de curado de pegamento en horno ha enfrentado desafíos. El largo tiempo de curado y la baja precisión dificultan que muchos fabricantes aumenten el valor añadido de sus productos. Las altas temperaturas también representan un desafío para muchos productos. La alta capacidad de imitación también hace que la industria se quede en el segmento de gama baja. Se necesitaba con urgencia una nueva solución de curado, y así surgió el curado UV.
 
 
Máquina de curado UV tipo transportador
La máquina de curado con luz ultravioleta UV es adecuada para microaltavoces | industria electroacústica | altavoces, receptores, auriculares, tapones para los oídos, optoelectrónica, fibras ópticas, unión de ensamblajes microelectrónicos | sellado de protección IC | chips de circuitos integrados | obleas de placas de vidrio | unión de plomo | sellado de matriz desnuda | ensamblaje de material electrónico | unión adhesiva de curado UV | recubrimiento de superficies | y materiales de encapsulación | unión adhesiva óptica | adhesivos de refuerzo | y otro curado con luz UV.
 

tipo

Los diferentes tamaños de objetos a curar requieren máquinas de curado de distintos tamaños. Existen modelos portátiles, de sobremesa, colgantes para producción industrial y grandes máquinas de curado para objetos grandes. Si necesita curar piezas pequeñas, como placas de circuitos electrónicos, puede elegir entre modelos portátiles o de sobremesa. Si la aplicación de curado es impresión, recubrimiento de superficies de madera, etc., se requiere una máquina de curado UV de alta potencia y gran tamaño. Debido a sus requisitos de velocidad, área de curado y potencia, las máquinas de curado pequeñas convencionales no son adecuadas. También existen equipos de curado UV con transportador de sobremesa, diseñados para producción en masa o laboratorios. El sistema de transporte cuenta con un silencioso motor de velocidad variable. El regulador de velocidad de la máquina UV mantiene la velocidad del transportador uniforme bajo diferentes cargas. La máquina UV está equipada con una fuente de luz de alta intensidad, y el sistema de caja de luz se puede desmontar y fijar a otras líneas de producción, lo que aumenta la flexibilidad del equipo. La altura del transportador a la lámpara es ajustable, lo que resulta adecuado para curar componentes de diferentes tamaños.
 
Máquina de curado UV portátil
 

Perspectivas de aplicación en el mercado

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Como nuevo sistema de curado, su ventaja es que el tiempo de curado es corto y la eficiencia de producción puede mejorarse significativamente. En comparación con el curado tradicional en horno, también es respetuoso con el medio ambiente. El curado tradicional en horno produce una gran cantidad de formaldehído y los gases tóxicos emitidos son perjudiciales para la salud humana. La máquina de curado UV no produce sustancias tóxicas y es una solución ideal para el curado de adhesivos. Sin embargo, la irradiación directa de rayos ultravioleta al cuerpo humano puede ser perjudicial para la salud. Por lo tanto, se deben tomar medidas de protección en la producción y en las aplicaciones cotidianas para evitar los daños causados por la irradiación directa de rayos ultravioleta al cuerpo humano.
 
Máquina de curado UV con cinta transportadora
 

Composición del sistema

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La máquina de curado UV es un equipo mecánico que emite potentes rayos ultravioleta. Se utiliza ampliamente en las industrias de impresión, electrónica, materiales de construcción, maquinaria y otras. Los tipos y estilos de máquinas de curado UV varían según los productos que fotopolimerizan, pero su propósito es el mismo: curar pintura o tinta UV, etc. El dispositivo de curado UV consta de cinco partes: sistema de fuente de luz, sistema de ventilación, sistema de control, sistema de transmisión y caja.
 
 

Sistema de fuente de luz

Consta de una lámpara UV, una pantalla, un transformador (balasto) y un condensador (disparador). Las lámparas UV disponibles en el mercado se dividen en dos tipos: lámparas de mercurio de alta presión y lámparas de halogenuros metálicos. Los equipos domésticos suelen utilizar lámparas de mercurio de alta presión, mientras que algunos equipos importados utilizan lámparas de halogenuros metálicos.
⒈Selección de potencia de la lámpara UV.
⑴La potencia de la lámpara UV se refiere a la energía de radiación de la luz UV, también conocida como penetración. En primer lugar, debe cumplir con los requisitos de longitud de onda del espectro y densidad de potencia absorbida por la tinta UV (barniz). Si la potencia de la lámpara UV es insuficiente, incluso con un mayor tiempo de iluminación y el uso del dispositivo de curado UV, el producto no se curará completamente. Por el contrario, la superficie de la tinta UV (barniz) se desgastará, se cerrará y se volverá quebradiza. Al mismo tiempo, la adhesión de la tinta (barniz) es deficiente, lo que afecta la unión entre capas de la sobreimpresión. Dado que la luz UV de baja potencia no puede penetrar la capa inferior de la tinta, esta no se cura completamente.
⑵La potencia de la lámpara UV generalmente debe cumplir con el requisito de 80-120 W/cm², pero a mayor potencia, mayor calor. Por lo tanto, la potencia debe seleccionarse según los diferentes materiales de curado y la velocidad de curado.
⑶ La vida útil de la lámpara UV suele ser de 800 a 1000 horas, y debe reemplazarse después de este tiempo, ya que la intensidad de la luz ultravioleta emitida disminuye durante este período, lo que afecta el efecto de curado. Asimismo, se recomienda limpiar la superficie del tubo de la lámpara y la del reflector con etanol anhidro en un momento adecuado durante el uso, según el entorno de producción (contenido de polvo en el aire), y luego girar el tubo de la lámpara UV 90°. Esto favorece la radiación UV efectiva sobre la tinta o el barniz UV, asegurando una cierta penetración.
⒉ Reflector. Existen tres tipos de reflectores: de enfoque, sin enfoque y multifacético. El de enfoque es el más común. Sus características estructurales son la concentración de la energía de la luz UV reflejada, una alta eficiencia de fotocurado, el curado de capas gruesas de tinta y el curado completo de capas profundas. Por lo tanto, es importante seleccionar los materiales y la forma del reflector.
⑴ Se debe seleccionar aluminio como material, y no hierro ni acero inoxidable para ahorrar costos, ya que las placas de acero inoxidable se ennegrecen a altas temperaturas y, una vez ennegrecidas, no solo dejan de reflejar la luz, sino que la absorben. El mejor efecto reflectante lo proporciona la placa de aluminio con acabado espejo, cuya reflectividad puede superar el 80%, lo que mejora considerablemente la tasa de aprovechamiento de los rayos ultravioleta.
⑵ Forma La forma del reflector es para asegurar que la luz UV se pueda concentrar, por lo que se selecciona una forma semicircular. También preste atención a la posición de instalación de la lámpara UV para asegurarse de que esté en el foco. Además, el reflector es un canal importante para la disipación de calor de la lámpara UV, por lo que el lado exterior de la cubierta de aluminio debe procesarse en un radiador para aumentar el área de disipación de calor. El reflector juega un papel muy importante en el dispositivo de curado UV. Algunos fabricantes a menudo ignoran su función y usan algunos sustitutos para actuar como reflectores, o incluso no instalan reflectores, lo que desperdicia entre el 40% y el 50% de la energía UV de la lámpara UV. La respuesta de algunos fabricantes es aumentar ciegamente la potencia de la lámpara UV, lo que no solo no logra resolver fundamentalmente el problema, sino que también causa un mayor desperdicio de electricidad.
⒊ Transformador: El transformador debe ser compatible con la potencia de la lámpara UV. Es decir, debe tener suficiente voltaje de salida para garantizar que la lámpara UV funcione a plena potencia. Si el voltaje de salida es demasiado alto, la lámpara se fundirá; si es demasiado bajo, la lámpara no podrá funcionar a plena potencia, lo que resultará en una intensidad de salida UV insuficiente.
⒋ La capacitancia del condensador debe ser compatible con la lámpara y el transformador. La resistencia de voltaje del condensador debe seleccionarse según la tensión de salida del transformador. Si la selección es incorrecta, el condensador se romperá, lo que afectará el funcionamiento normal del dispositivo de curado UV.
 

sistema de ventilación

Consta de un ventilador, un conducto de aire y una campana extractora. Se debe prestar atención a la selección del ventilador, el control del caudal de aire y el método de extracción.
1. La elección del ventilador debe determinarse según la potencia de la lámpara UV y las condiciones del espacio del gabinete. Generalmente, se requieren dos ventiladores para el flujo de aire y el flujo de aire de escape, pero también hay casos en los que solo se incluye un ventilador de escape. Una potencia insuficiente del ventilador y un volumen de aire de escape insuficiente provocarán una temperatura excesivamente alta en el gabinete, acortarán la vida útil de la lámpara o incluso la fusión, lo que dificultará garantizar la calidad del producto curado. Si la potencia del ventilador y el volumen de aire son demasiado altos, la temperatura en el gabinete será demasiado baja, la lámpara UV no podrá funcionar a plena potencia y el producto curado no se secará fácilmente.
2. El control del volumen de aire implica que el volumen de aire del dispositivo de curado UV debe ser ajustable. Esto se debe a la gran diferencia de temperatura entre invierno y verano. Muchas fábricas no cuentan con talleres con temperatura constante. Por lo tanto, si el dispositivo de curado UV funciona con el mismo volumen de aire en invierno y verano, la calidad del producto se verá afectada. Generalmente, el método de control de temperatura se utiliza para controlar dos ventiladores. Al alcanzar una temperatura determinada, uno se activa automáticamente y, al alcanzarla, el otro. Una válvula móvil se encuentra en la entrada y salida de aire para controlar el volumen de aire.
3. El método de extracción se refiere al uso de la entrada de aire superior y el suministro de aire inferior, o bien, del suministro de aire superior y la entrada de aire inferior. Sin embargo, independientemente del método utilizado, no sople el aire directamente sobre la lámpara UV, ya que esto podría provocar que esta no funcione a plena potencia debido a la pérdida excesiva de calor (la luz cambia de blanca a azul opaco), lo que impide que la tinta se seque.
 

Sistema de control

Es un sistema que controla toda la máquina de fotopolimerización. Cabe destacar que:
1. El ventilador se controla mediante el control automático de temperatura (mencionado en la sección anterior), ya que el control manual puede generar omisiones y puede no ser lo suficientemente preciso.
⒉ Al encender la máquina, encienda primero la luz y luego encienda el ventilador después de 2 o 3 minutos (cuando el ventilador no tenga temperatura controlada).
⒊ Después de apagarlo, el ventilador debe seguir funcionando hasta que el tubo de la lámpara y la caja se enfríen.
⒋ El segundo reinicio debe esperar hasta que el tubo de la lámpara se haya enfriado completamente.
 

Sistema transportador

Consiste en un motor regulador de velocidad (o regulador de velocidad por conversión de frecuencia), una cinta transportadora y una cadena (o rodillo transportador).
Es importante tener en cuenta el ajuste de la velocidad. La velocidad de curado debe considerarse desde dos perspectivas: curado completo y curado rápido. El método para seleccionar la velocidad consiste en dejar pasar el producto por el dispositivo de curado UV a una velocidad determinada. Si está curado, aumentar la velocidad hasta que la capa de tinta que sale del dispositivo no pueda curarse. La velocidad en este momento, multiplicada por 0,8, es la velocidad adecuada. Además, se debe prestar atención al tiempo de uso de la lámpara, ya que, a medida que la energía de la lámpara UV disminuye, también debe reducirse la velocidad.
 

gabinete

El tamaño de la caja está determinado por los productos utilizados en el dispositivo de curado UV.
En este sentido, es importante destacar que la superficie de la caja debe ser plana y que las capas intermedias deben colocarse en la medida de lo posible donde la luz interna pueda penetrar, para evitar que la temperatura excesiva en el exterior provoque quemaduras. No debe haber fugas de luz al exterior. En resumen, para garantizar el funcionamiento seguro y normal del dispositivo de curado UV y lograr el mejor efecto de curado, se debe prestar atención a los componentes mencionados y no ignorarlos.
 
Introducción a la máquina de curado UV
Máquina de curado UV totalmente automática
La máquina de curado UV es un dispositivo que utiliza una fuente de luz UV para curar recubrimientos UV, como pintura, tinta y pegamento UV, entre otros. Reacciona químicamente con el fotosensibilizador del recubrimiento UV para secarlo y curarlo instantáneamente. El componente principal de la máquina de curado UV es el tubo de la lámpara UV, con una longitud de onda máxima de 365 nm. El mejor resultado se obtiene con una lámpara de halogenuros metálicos con una longitud de onda máxima de 380 nm, que se utiliza para tintas UV difíciles de curar y con recubrimientos más gruesos.
 

Ámbito de aplicación

1. Impresión offset:
La impresión offset se ha convertido en el proceso de impresión principal para productos de alta gama, gracias a su exquisita artesanía, colores vibrantes y amplias aplicaciones. Esta impresión tiene requisitos estrictos en cuanto a la expansión y deformación de los productos impresos, así como a su adaptabilidad a la impresión de alta eficiencia y alta velocidad. La máquina de curado UV compatible con la impresión offset debe alcanzar una temperatura de curado del producto impreso que no supere los 50 °C para evitar su expansión y contracción. La velocidad de curado debe alcanzar las 8000 hojas/hora. Solo con una máquina de recolección automática de papel inteligente se pueden cumplir los requisitos de la impresión offset automática de alta velocidad. La lámpara UV utilizada en las máquinas de curado UV convencionales es de alta temperatura y baja intensidad. La temperatura de curado del producto impreso alcanza entre 70 °C y 90 °C, y la velocidad de curado es de 4000 a 5000 hojas/hora. Si se aumenta la potencia de la lámpara UV para lograr la velocidad de curado por luz, la temperatura de curado por luz UV aumentará exponencialmente y no se podrán cumplir los estrictos requisitos del proceso de impresión offset.
La máquina profesional de curado UV de baja temperatura y alta velocidad para impresión offset utiliza lámparas UV importadas de baja temperatura y alta intensidad. Estas lámparas son lámparas de mercurio de alta presión que utilizan electrodos luminiscentes de alta pureza y están llenas de gases luminiscentes de alta pureza en proporciones precisas. Se fabrican con tecnología de punta y ofrecen baja corriente de trabajo, baja temperatura y alta intensidad. Su temperatura luminosa es más de un 40 % inferior a la de las lámparas UV convencionales de las mismas especificaciones, y su intensidad luminosa es más de un 100 % superior. La máquina de curado UV de baja temperatura y alta velocidad para impresión offset está equipada con un sistema inteligente de recogida automática de papel de alta velocidad. La temperatura de curado con luz ultravioleta de los materiales impresos se controla a 45 °C y la velocidad de curado con luz ultravioleta alcanza más de 9000 hojas/hora, lo que cumple con las condiciones de proceso de baja temperatura y alta velocidad de la impresión offset y se usa ampliamente en industrias de impresión a gran escala como la impresión de etiquetas de cigarrillos y la impresión de envases a color.
2. Impresión especial:
Es ampliamente utilizado en serigrafía, litografía, impresión tipográfica, marcas autoadhesivas, placas de identificación de metal, placas KT, vidrio, cerámica, componentes electrónicos, placas de circuitos de una sola cara y otros sustratos para imprimir flores de hielo de cristal, esmerilado, gemas de cristal, aceite convexo colorido y otros efectos especiales.
3. Pintura:
Recubrimiento brillante para superficies de madera, esmaltado de superficies de papel, pisos de plástico y revestimiento de superficies de líneas de fibra óptica. Secado instantáneo, ahorro de tiempo y alta eficiencia de producción. Permite obtener superficies impresas con alto brillo, resistencia a la abrasión y a los disolventes. La cinta transportadora cuenta con regulación continua de velocidad y un dispositivo antidesviación para garantizar un transporte fluido. La cinta de malla de teflón importada ofrece una velocidad de transporte estable y ajustable, y se conecta fácilmente a la línea de producción y a otros equipos. Cada sistema UV se controla de forma independiente y el número de lámparas se activa según la producción. Incorpora una pantalla especial de aleación de magnesio y aluminio y un diseño de enfoque que garantiza una alta eficiencia de producción.
4. Industria electroacústica:
Adecuado para el curado con pegamento de microaltavoces, bocinas de altavoces, receptores, auriculares, tapones para los oídos, etc.
Características:
 
Composición del equipo
Sistema de alimentación + caja de luz + transportador
 
Diseño modular
El equipo de curado UV con cinta transportadora adopta un diseño modular y puede transformarse en una cinta transportadora o fijarse a otros lugares para su uso.
La dirección del cabezal de la lámpara se puede seleccionar en ambas direcciones.
La fuente de luz del equipo puede actuar sobre la cinta transportadora en ambas direcciones. Puede colocarse en un ángulo de 90 grados con respecto a la cinta transportadora o en paralelo a ella.
Altura de la lámpara UV ajustable
El diseño de cubierta plegable de la máquina UV puede ajustar rápidamente la altura, lo que garantiza la repetibilidad del ajuste de la distancia desde la fuente de luz hasta la cinta transportadora.
Temporizador de ciclo de lámpara
La caja de alimentación tiene un temporizador acumulativo incorporado para registrar la vida útil de la lámpara y recordarle que debe reemplazarla a tiempo.
Sistema de caja de luz extraíble
El sistema de caja de luz del equipo se puede desmontar fácilmente, lo que facilita el reemplazo de bombillas y el mantenimiento. El sistema se puede desmontar rápidamente de la cinta transportadora e instalar en otras cubiertas o soportes de protección. Esta característica permite realizar pruebas de ingeniería fuera de línea y maximiza el uso del equipo.
Protección UV completa
La caja de luz de la cinta transportadora está completamente cerrada, y los extremos de entrada y salida de la caja de luz están equipados con puertas corredizas y elevables de protección contra la luz para proteger eficazmente la radiación ultravioleta, protegiendo a los operadores o transeúntes de daños por radiación ultravioleta.
Sistema de enfriamiento de aire forzado (diseño de baja temperatura)
La fuente de luz, la fuente de alimentación y la caja de curado están todos integrados con ventiladores de refrigeración, de modo que el sistema funciona en un entorno con buena disipación de calor, lo que aumenta la confiabilidad del sistema.
Seguridad de iluminación y a prueba de explosiones:
Agregar una lámina de cuarzo debajo de la lámpara hace que su funcionamiento sea más seguro y reduce en gran medida la temperatura de funcionamiento.
Gas de escape centralizado
Los gases de escape generados por la máquina durante su funcionamiento se descargan desde un orificio de escape centralizado, que puede conectarse al tubo de escape y descargarse al exterior de manera centralizada.
Funcionamiento y precauciones de la máquina de curado UV offset:
1. Encienda y apague la lámpara de curado UV
Al encender las luces, deben encenderse en secuencia, con un intervalo de aproximadamente 1 minuto entre cada una, y no encenderlas todas al mismo tiempo. Tras apagar las luces, el ventilador debe seguir funcionando hasta que el tubo de la lámpara se enfríe. Si desea volver a encender la lámpara después de apagarla, debe esperar a que el tubo se enfríe por completo antes de encenderla; de lo contrario, no arrancará si la temperatura superficial del tubo es muy alta. Tras encender las luces, no se pueden poner en producción inmediatamente, por lo que es necesario precalentarlas. Con temperaturas altas en verano, el tiempo de precalentamiento es corto; con temperaturas bajas en invierno, el tiempo de precalentamiento es más largo, de unos 2 a 3 minutos. Si el equipo UV tiene un dispositivo de luz intensa y débil, la luz debe encenderse en modo intenso, lo que acorta el tiempo de precalentamiento. Si se necesita luz débil durante la producción, se puede ajustar al modo débil una vez finalizado el precalentamiento.
2. Mantenimiento de la lámpara
La vida útil de la lámpara de la máquina de curado UV es generalmente de 800 a 1000 horas y debe reemplazarse al alcanzar su límite. Durante el uso de la lámpara UV, limpie la superficie del tubo y el reflector de la cubierta del reflector con etanol anhidro y una gasa en un período adecuado (1-2 meses), y luego gire el tubo 180°. Cuando el reflector de la cubierta de la lámpara pierda su efecto espejo, debe reemplazarse.
 

 

mantenimiento

1. Encienda la lámpara UV
1. Secuencia de arranque:
Encienda la alimentación principal → encienda el regulador de velocidad (use el inversor para ajustar la velocidad requerida) → encienda los interruptores de la lámpara UV en secuencia (seleccione la marcha adecuada) → el ventilador de enfriamiento se iniciará automáticamente después de 3 minutos → funcionará normalmente después de 10 minutos.
2. Secuencia de apagado UV:
Apague primero la lámpara UV → Después de 5 a 8 minutos, el ventilador de enfriamiento se apagará automáticamente → Apague el regulador de velocidad → Apague el interruptor de encendido
Precauciones:
⑴ Al encender las luces, deben encenderse en secuencia, con un intervalo de aproximadamente 1 minuto entre cada luz, y no encenderlas al mismo tiempo.
⑵ Después de apagar la luz, el ventilador debe seguir funcionando durante un rato hasta que el tubo de la lámpara se enfríe.
⑶ Si desea encender la lámpara de nuevo después de apagarla, debe esperar a que el tubo se enfríe por completo antes de volver a encenderla. De lo contrario, no se encenderá si la temperatura superficial del tubo es muy alta.
⑷Después de encender la lámpara, no se puede iniciar la producción inmediatamente. Es necesario precalentar la lámpara durante un tiempo. Con temperaturas altas en verano, el precalentamiento es corto; con temperaturas bajas en invierno, el precalentamiento es más largo, de unos 2 a 3 minutos. Si la máquina UV tiene un dispositivo de luz fuerte y uno débil, la lámpara debe encenderse en modo fuerte para acortar el precalentamiento. Si se requiere luz débil durante la producción, se puede ajustar al modo débil una vez finalizado el precalentamiento.
2. Mantenimiento de la lámpara
⑴ En circunstancias normales, la vida útil de las lámparas UV es generalmente de 1000 a 2600 horas, y deben reemplazarse cuando se alcanza su vida útil.
(2) Durante el uso de la lámpara UV, limpie la superficie del tubo y el reflector de la cubierta del reflector con etanol anhidro y una gasa en un período adecuado (1-2 semanas), y luego gire el tubo 180 grados. El reflector de la cubierta de la lámpara debe reemplazarse cuando pierda su efecto espejo.
3. Ajuste de velocidad
⑴ Método de selección de velocidad: deje que el producto pase por el dispositivo de curado UV a una velocidad determinada. Si ya está curado, aumente la velocidad hasta que el producto que pasa por el dispositivo no pueda curarse completamente. La velocidad en este momento, multiplicada por 0,8, es la velocidad adecuada.
⑵Preste atención también al tiempo de uso de la lámpara UV. A medida que aumenta el tiempo de uso, la energía disminuye y la velocidad también disminuye.
4. Transformador y condensador
⑴ La línea de entrada del transformador debe seleccionar terminales apropiados en función del voltaje en el sitio.
(2) Después de su uso, los condensadores deben descargarse si se van a reparar para evitar lesiones por descarga del condensador.
5. Los rayos ultravioleta pueden dañar los ojos y la piel. Al encender la lámpara, no mire directamente a la superficie del tubo ni permita que los rayos ultravioleta irradien la piel expuesta.
 

Tipos comunes

1. Máquina de curado UV portátil
Ámbito de aplicación:
1) Se puede utilizar para curar pintura UV de pisos, unir modelos, esmaltar artesanías, imprimir y realizar experimentos científicos.
2) Curado de productos con formas especiales y trabajo manual de productos de pequeño volumen.
3) Adecuado para pulir muebles, pisos de madera, cuero y otras superficies, se puede construir en el sitio y es fácil de operar.
4) Adecuado para pulir la superficie de varios tipos de piedra, como piedra artificial, reparación de curado de pintura UV, como reparación de automóviles y belleza.
5) Adecuado para la unión de pegamento UV, una pequeña cantidad de productos electrónicos unión de pegamento UV.
6) Adecuado para reparación UV en el sitio, operación flexible, simple y conveniente.
2. Máquina de curado UV de uso común (llámenos para conocer la selección, modelos completos y especificaciones,
Internet no es exhaustivo: Tel: 13538589792
Modelo Potencia/Potencia óptica Ancho mm Velocidad de transporte
UV400 380/2×3.0 400 5~25
UV750A 380/2×3.0 750 5~25
UV750B 380/2×5.6 750 5~25
UV900 380/2×5.6 900 5~25
Nota: Se puede personalizar según los parámetros requeridos por los clientes.
Adaptación
Se utiliza comúnmente para curar componentes electrónicos y curar con luz ultravioleta (UV) tintas UV serigrafiadas.
3. Máquina de belleza UV para teléfonos móviles
Un pequeño dispositivo especial para la exposición y el secado de materiales de curado por luz ultravioleta, capaz de curar recubrimientos, barnices, pegamentos y otros materiales UV. Este producto se utiliza ampliamente en reparaciones, experimentos y producción de lotes pequeños, como el curado de pintura UV para la belleza de teléfonos móviles, el secado por exposición de componentes electrónicos de precisión, etc.
Industrias de aplicación: belleza y reparación de teléfonos móviles, modelismo, artesanía, audífonos personalizados, experimentos científicos...
 

Ventajas del curado

1. Secado instantáneo: no es necesario esperar el tiempo de secado, lo que acorta en gran medida el tiempo del proceso de pintura.
2. Amplia gama de funciones de secado: secado de tableros de madera, madera contrachapada, muebles, placas de acero, materiales de construcción, lentes, cuero, etc. después del recubrimiento UV.
3. Se mejora la dureza de la superficie del revestimiento y el color es brillante.
 
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