Antes de construir una geomembrana para un digestor de biogás, es necesario preparar materiales y herramientas, incluyendo geomembrana, materiales para la capa protectora, equipo especial de soldadura, etc. El sitio debe tener la subrasante nivelada y compactada, los escombros afilados retirados y una capa de arena como colchón colocada. Durante la colocación, el material de la membrana debe relajarse naturalmente para evitar el estiramiento forzado. El material de la membrana debe extenderse desde el centro del fondo del estanque hacia los alrededores, reservando el ancho de solape del borde. El área de la pared del estanque debe colocarse de arriba hacia abajo, con la membrana adhiriéndose estrechamente a la pared del estanque sin espacios. El ancho de solape suele ser de 10 a 15 centímetros, utilizando soldadura de doble pista por termofusión. La superficie de solape debe limpiarse antes de soldar, y la temperatura y velocidad del equipo deben ajustarse. La costura de soldadura debe ser plana y uniforme, y se debe realizar una prueba de presión de aire después de la finalización. Las áreas especiales, como las penetraciones de tuberías, deben tratarse con manguitos de sellado especiales. Después de la colocación, la capa protectora debe cubrirse rápidamente para evitar el envejecimiento por rayos UV o daños mecánicos. El espesor de la capa protectora debe cumplir con los requisitos de diseño, generalmente 30 centímetros o más. Durante la construcción, se debe prestar atención a la protección del material de la membrana para evitar pinchazos o desgarros. El trabajo debe detenerse en clima lluvioso para garantizar la calidad de la soldadura. Finalmente, inspeccionar exhaustivamente la integridad del cuerpo de la membrana, y los procedimientos posteriores pueden llevarse a cabo después de confirmar que no hay fugas. Todo el proceso de construcción debe seguir estrictamente las especificaciones para garantizar el efecto de prevención de filtraciones y la vida útil del digestor de biogás.