Uso del producto
El aceite hidráulico industrial se mezclará con algunas impurezas durante el uso debido a diversas razones. Las principales impurezas son impurezas mecánicas, agua y aire. Estas impurezas acelerarán la corrosión, aumentarán el desgaste mecánico, reducirán la eficiencia de trabajo, deteriorarán el aceite y reducirán la vida útil del equipo. En casos severos, causará
La obstrucción de la línea de aceite provoca accidentes de producción. Filtración de aceite hidráulico de bombas de hormigón, maquinaria de construcción y estaciones hidráulicas.
Parámetros y características principales
Se utiliza para proteger componentes específicos en el sistema hidráulico y se instala aguas arriba de los componentes a proteger en la tubería de media presión para filtrar partículas sólidas y sustancias coloidales en el medio de trabajo, controlar eficazmente la contaminación del medio de trabajo y hacer que los componentes funcionen normalmente. El elemento filtrante de aceite hidráulico está hecho principalmente de malla tejida de acero inoxidable, malla sinterizada, malla tejida de hierro, y debido a que el material de filtro que utiliza es principalmente papel de filtro de fibra de vidrio, papel de filtro de fibra química y papel de filtro de pulpa de madera, tiene las características de alta concentricidad, alta resistencia a la presión, buena rectitud, material de acero inoxidable, sin rebabas y larga vida útil. Su estructura está hecha de malla metálica de una o varias capas y material de filtro. En uso específico, su número de capas y el número de mallas que componen la malla de alambre se determinan de acuerdo con diferentes condiciones de uso y propósitos.
Ámbito de aplicación
1, utilizado para filtrar los sistemas hidráulicos de trenes de laminación y máquinas de colada continua y diversos equipos de lubricación.
2, Petroquímica: separación y recuperación de productos e intermedios en el proceso de refinación de petróleo y producción química, purificación de líquidos, purificación de cintas magnéticas, CD y películas fotográficas en la fabricación, eliminación de partículas y filtración de agua de inyección de campos petrolíferos y gas natural.
3, Textil: purificación y filtración uniforme de poliéster fundido en el proceso de trefilado, filtración protectora de compresores de aire y desaceitado y deshidratación de gases comprimidos.
4, electrónica y farmacéutica: filtración de pretratamiento de agua de ósmosis inversa y agua desionizada, filtración de pretratamiento de líquido de limpieza y glucosa.
5Equipos de procesamiento mecánico: sistemas de lubricación y aire comprimido para maquinaria de fabricación de papel, maquinaria minera, máquinas de moldeo por inyección y maquinaria de precisión de gran tamaño.
Purificación, recuperación de polvo y filtración de equipos de procesamiento de tabaco y equipos de pulverización.
6, Motores de combustión interna y generadores ferroviarios: filtración de aceite lubricante y aceite de motor.
7, varios filtros de aceite hidráulico para motores de automóviles, maquinaria de ingeniería, barcos y camiones.
8, Energía térmica y energía nuclear: purificación de sistemas de lubricación, sistemas de control de velocidad, sistemas de control de bypass, purificación de bombas de agua de alimentación, ventiladores y sistemas de eliminación de polvo de turbinas de gas y calderas
9, diversas operaciones de elevación y manipulación: desde maquinaria de ingeniería como elevación y carga hasta vehículos especiales como extinción de incendios, mantenimiento y manipulación, grúas de carga de barcos, maquinillas de ancla, altos hornos, equipos de fabricación de acero, esclusas, dispositivos de apertura y cierre de puertas de barcos, diversas líneas de transporte automático, etc.
10, diversos dispositivos operativos que requieren fuerza, como empujar, apretar, presionar, cizallar, cortar y excavar: prensas hidráulicas, fundición a presión de materiales metálicos, moldeo, laminado, calandrado, estirado y equipos de cizallado, máquinas de moldeo por inyección de plástico, extrusoras de plástico y otra maquinaria química, tractores, cosechadoras y otra maquinaria agrícola y forestal para tala y minería, equipos de excavación de túneles, minas y suelo, varios engranajes de dirección de barcos, etc.
12, operación y control automáticos de múltiples combinaciones de programas de trabajo: máquinas herramienta combinadas, líneas de mecanizado automático, etc.
13, Lugares de trabajo especiales: equipos de trabajo en entornos especiales como subterráneos, submarinos y a prueba de explosiones.
Estándares de prueba
（1）ISO 2941elemento filtrante- Método de prueba para la resistencia a la ruptura del elemento filtrante
（2）ISO 2942elemento filtrante-Método de prueba de integridad estructural del elemento filtrante hidráulico
（3）ISO 2943elemento filtrante- Método de prueba para la compatibilidad de materiales y líquidos de elementos filtrantes hidráulicos
（4）ISO 3723elemento filtrante- Prueba de coincidencia de extremo a extremo
（5）ISO 3724elemento filtrante-Determinación de propiedades de fatiga
（6）ISO 3968elemento filtrante-Características de flujo de presión diferencial
（7）ISO 4572elemento filtrante-Método de paso múltiple para determinar las características de filtración
Mantenimiento
El método de mantenimiento del filtro de aceite hidráulico es el siguiente:
1.Antes del reemplazo, drene el aceite hidráulico original, revise el filtro de retorno, el filtro de succión de aceite y el filtro piloto para ver si hay limaduras de hierro, limaduras de cobre u otras impurezas adheridas. Si es así, puede haber una falla en un componente hidráulico. Después de la inspección y eliminación, limpie el sistema.
2.Al cambiar el aceite hidráulico, todos los filtros de aceite hidráulico deben reemplazarse al mismo tiempo.(Filtro de retorno de aceite, filtro de succión de aceite, filtro piloto), de lo contrario es equivalente a ningún cambio.
