



Tubo sin costura (tubo de acero sin costura)
Un tubo de acero hecho de una sola pieza de metal sin costuras en la superficie se denomina tubo de acero sin costura. Según el método de producción, los tubos sin costura se dividen en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío, tubos extruidos, tubos de elevación, tubos de expansión en caliente, etc. Según la forma de la sección transversal, los tubos de acero sin costura se dividen en redondos y tubos de formas especiales. Los tubos de formas especiales incluyen tubos cuadrados, ovalados, triangulares, hexagonales, de semilla de melón, de estrella, con alas y muchas otras formas complejas. El diámetro máximo es de 650 mm y el mínimo de 0,3 mm. También se pueden fabricar según las necesidades del cliente. Según los diferentes usos, existen tubos de pared gruesa y tubos de pared delgada.
usar
Los tubos de acero sin costura son ampliamente utilizados. Los tubos de acero sin costura de uso general se laminan a partir de acero estructural al carbono común, acero estructural de baja aleación o acero estructural aleado, con un alto rendimiento, y se utilizan principalmente como tuberías o piezas estructurales para el transporte de fluidos. Los tubos de acero sin costura tienen secciones transversales huecas y se utilizan ampliamente como tuberías para el transporte de fluidos, como tuberías para el transporte de petróleo, gas, gas de carbón, agua y ciertos materiales sólidos.
En comparación con el acero sólido, como el acero redondo, el tubo de acero es más ligero cuando la resistencia a la flexión y a la torsión es la misma, y es un acero de sección transversal económica. Se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas estructurales y mecánicas, como tuberías de perforación petrolera, ejes de transmisión de automóviles, cuadros de bicicletas y andamios de acero para la construcción. El uso de tubos de acero para fabricar piezas anulares permite optimizar el uso del material, simplificar el proceso de fabricación, ahorrar materiales y tiempo de procesamiento, y se ha utilizado ampliamente en la industria manufacturera.









