Máquina dobladora de barras de acero para ingeniería de construcción, máquina dobladora de barras de acero fácil de usar, máquina dobladora de barras de acero serie GW

Introducción del producto de la máquina dobladora de barras de acero:

La dobladora de barras de acero es adecuada para varios comunes, varilla de refuerzo, etc. se procesan en varias formas requeridas para el proyecto.

El mecanismo de la dobladora de barras de acero consiste en un disco de trabajo horizontal que gira sobre un eje vertical. La barra de acero se coloca en la posición de la línea punteada en la figura. El pasador de soporte está fijado a la bancada de la máquina. El pasador central y el pasador de doblado están instalados en el disco de trabajo. La barra de acero se dobla cuando el disco gira. Para doblar barras de acero de diferentes diámetros, el disco de trabajo cuenta con varios orificios para insertar los pasadores de doblado, y los pasadores centrales de diferentes diámetros también se pueden reemplazar según corresponda.

La dobladora de barras de acero presenta una estructura mejorada. Este modelo incluye un reductor, un engranaje grande, un engranaje pequeño y un disco de doblado. Se caracteriza por: un motor de freno de dos etapas conectado directamente al reductor para la reducción primaria; el engranaje pequeño engrana con el grande para la reducción secundaria; el engranaje grande impulsa constantemente la rotación del disco de doblado; el disco de doblado cuenta con un orificio central y varios orificios para el eje de doblado; y varios orificios para el eje de posicionamiento en la barra cuadrada de posicionamiento de la mesa de trabajo. Gracias a la conexión directa del motor de freno de dos etapas al reductor para la reducción primaria, la relación de velocidad de entrada y salida es precisa, la velocidad de doblado es estable y precisa, y la velocidad se puede ajustar mediante un control automático eléctrico, asegurando el ángulo de doblado. La rotación del motor permite el doblado bidireccional de la barra de acero. El eje central es reemplazable para facilitar el mantenimiento.

Procedimientos de operación de la dobladora de varilla:

1. Verifique si el rendimiento mecánico es bueno, el banco de trabajo y la mesa de la dobladora deben mantenerse nivelados y prepare varios bloques de herramientas de mandril.

2. Instale el mandril, el eje de conformado, el eje de tope de hierro o el marco de tope variable según el diámetro de la barra de acero a procesar y los requisitos de la dobladora. El diámetro del mandril debe ser 2,5 veces el diámetro de la barra de acero.

3. Compruebe que el mandril, el bloque y el plato giratorio no presenten daños ni grietas. La cubierta protectora debe estar bien sujeta. La máquina solo podrá funcionar con normalidad después de vaciarse.

4. Durante la operación, inserte un extremo de la barra de acero que debe doblarse en el hueco de la fijación de la plataforma giratoria y fije el otro extremo cerca del fuselaje, apretándolo firmemente con las manos. Compruebe que el fuselaje esté fijado y colóquelo en el lado que bloquea la barra de acero antes de comenzar.

5. Está estrictamente prohibido reemplazar el mandril, cambiar el ángulo, ajustar la velocidad, etc. durante el funcionamiento, y tampoco está permitido repostar o limpiar.

6. Al doblar barras de acero, está estrictamente prohibido procesar barras de acero que excedan el diámetro, el número de barras de acero y la velocidad mecánica especificados por la máquina.

7. Al doblar barras de acero de alta dureza o baja aleación, el diámetro límite debe cambiarse de acuerdo con las especificaciones de la placa de identificación de la máquina y debe reemplazarse el mandril correspondiente.

8. Está estrictamente prohibido permanecer dentro del radio de acción de las barras de acero dobladas y a un lado del fuselaje sin una posición fija. Los productos semiacabados doblados deben apilarse ordenadamente y los ganchos no deben estar hacia arriba.

9. Cuando el plato giratorio cambia de dirección, debe hacerse después de que se haya detenido.

10. Una vez finalizada la operación, limpie el sitio, realice el mantenimiento de la maquinaria, corte la energía y cierre la caja.