Los transformadores ignífugos para minería se utilizan principalmente en minas de carbón. Son adecuados para minas con riesgo de explosión, como gas metano y polvo de carbón, para alimentar diversos equipos y dispositivos eléctricos.

El principio de funcionamiento del transformador a prueba de explosiones KBSG para minería consiste en modificar la tensión mediante inducción electromagnética. El transformador consta de dos conjuntos de bobinas: la bobina primaria y la bobina secundaria. Normalmente, la bobina secundaria se encuentra dentro de la bobina primaria. Cuando la bobina primaria se conecta a CA, el núcleo del transformador genera un campo magnético alterno y la bobina secundaria genera una fuerza electromotriz inducida. La relación de espiras de la bobina del transformador es igual a la relación de tensión.

El transformador a prueba de explosiones para minería es de tipo seco con aislamiento clase H. La carcasa de la caja está fabricada según los requisitos a prueba de explosiones y puede soportar una presión interna de 1.0 MPa. Sus líneas de entrada y salida son cables que salen a través de cajas de conexiones de alta y baja tensión. Para adaptarse al transporte en túneles, se requiere que la altura de la estructura del transformador sea baja. De esta manera, el diámetro de la columna de hierro puede ser mayor, y generalmente se utilizan láminas de acero al silicio laminadas en frío.

El voltaje primario del transformador a prueba de llamas para minería KBSG es de 6 KV o 10 KV, y el voltaje secundario es de 400 (380), 693 (660), 1200 (1140), 3450 (3300) V.

Instalación y depuración

Condiciones de instalación y requisitos técnicos de instalación. Además de cumplir los requisitos de la cláusula 1.5, también se deben cumplir los siguientes requisitos:

El lugar de instalación debe estar bien ventilado;

La instalación se realizará de conformidad con las disposiciones del Reglamento de Seguridad de las Minas de Carbón;

Dimensiones libres de instalación: La distancia entre la parte saliente de la carcasa y el soporte del túnel, las barandillas y los carros mineros móviles no debe ser inferior a 0,5 m; el ancho de la acera y el pasillo de inspección no debe ser inferior a 0,8 m; la distancia entre el punto más alto y el punto más bajo del techo o soporte no debe ser inferior a 0,25 m, dejando una cierta cantidad de espacio de operación.

Procedimientos de instalación, métodos y precauciones

El producto es móvil y puede colocarse sobre rieles o sobre una superficie plana sin necesidad de fijación. Posteriormente, los cables de alta tensión, baja tensión, control, etc., se extraen de la subestación y se conectan a los equipos correspondientes.

Tenga en cuenta que el extremo frontal del conductor del cable debe estar soldado con el terminal, los cables entrantes y salientes deben estar comprimidos y sellados, y todas las conexiones eléctricas deben estar en buen contacto, confiables y comprimidas.

depurar

Verifique las funciones de los interruptores de alto y bajo voltaje.

Ítems, métodos y criterios de prueba de aceptación después de la instalación y puesta en marcha;

Compruebe que todos los cables estén conectados correctamente, compruebe que todas las piezas estén ensambladas completa y correctamente y compruebe el resto de acuerdo con la cláusula 5.1.

Preparación antes de la operación de prueba, puesta en marcha de la operación de prueba, operación de prueba

Tras la inspección y certificación de todos los componentes, se puede enviar alta tensión para una prueba de funcionamiento en vacío a fin de verificar el ruido, el aumento de temperatura, etc., del transformador. Solo cuando no se presenten anomalías en el funcionamiento en vacío, se podrá conectar la carga.